一貫生産体制

一貫生産体制

Integrated production system

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一貫生産体制

設計から組立まで、責任を持つものづくり

佐藤電機製作所（SDS）のものづくりは、「工程」ではなく「課題」から始まります。

設計・板金・塗装・組立を分業せず、一貫して担うことで、スピード・品質・コストの最適解を導き出します。

単に速くつくるのではなく、「設計として成立するか」「量産時に困らないか」まで見据えて対応する。

それが、SDSの一貫生産体制です。

それが、SDSがお客様に選ばれる理由です。

01

設計段階からの技術支援

お客様の課題

  • 図面・3Dデータに対して、提案してほしい
  • 板金としての成立性を検証したい
  • より安く、効率的な試作につなげたい

SDSのSOLUTION

  • 3Dデータ・図面段階からの相談対応
  • 「板金として成立するか」「溶接できるか」の技術検証
  • VA/VE視点での構造・工程提案
VA/VE提案・課題解決力

02

高難度板金加工

お客様の課題

  • アルミ・ステンレスの溶接品質が安定しない
  • 図面通りにつくれない、または板金として成立しない
  • 試作では問題ないが、量産でバラつきが出る

SDSのSOLUTION

  • アルミ・ステンレスの高難度溶接技術
  • 設計段階からの板金成立性チェックと改善提案
  • 再現性を重視した標準化・データ蓄積
板金技術
多品種少量〜量産対応

03

組立・ユニット対応

お客様の課題

  • 部品単体では問題ないが、組立後に外観・品質にばらつきが出る
  • 表面処理・塗装を含めた品質管理が難しい
  • 完成品としての責任を一括で任せられる先がない

SDSのSOLUTION

  • 外観・品質を徹底した部品製造から組立工程・品質管理
  • 表面処理工程まで見据えた一貫管理
  • ユニット・完成品としての一括対応
製品事例

04

管理・品質（DX／トレーサビリティ）

お客様の課題

  • 品質や進捗が見えず、不安を感じる
  • トラブル発生時に原因が追えない
  • 担当者が変わると品質・納期が変わってしまう

SDSのSOLUTION

  • DXによる生産・品質の見える化
  • トレーサビリティに基づく品質管理
  • 標準化と仕組みで支える安定品質
DX
SDS ６つのつよみ
一貫生産体制

Integrated production system

VA/VE・課題解決力

VA/VE problem solving ability

板金技術

Sheet Metal Technology

DX/IT化

Digital Transformation

多品種少量・量産対応

Variable-mix variable-volume production

環境配慮・サステナビリティ

Environmental considerations and sustainability